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型号说明

应用
QG系列气流干燥设备,广泛用于食品、化工、制药、饲料等行业的粉状、颗粒状物料的干燥,如淀粉、味精等食品,磷酸氢钙、轻质碳酸钙、硫酸铜,硫酸锌、白碳黑、活性碳等化工产品, 口服葡萄糖、四环素药渣、土霉素菌体等医药用品,骨粉、酒糟、活性酵母,饲料硫酸盐添加剂等饲料产品。
工作原理
湿含量10%—60%粉状体湿料用调速加料机均匀定量地送入干燥管中,与经过加热器加热后的热空气,在设计风温和设计风速的条件下并流运动,在干燥管内完成气、固两相间的传热、传质的过程,物料中的水份迅速汽化进入空气中,物料即被干燥,并由气流夹带离开干燥管进入第一级旋风分离器,大部分干物料在此被分离收集,少量干物料在第二级旋风分离器中再次分离收集。余下的湿热空气所夹带的微细粉尘被风机送入袋式过滤器或水沫除尘器被捕集。净化后的尾气排入大气。
QGF:分散型气流干燥器,是基本型气流干燥器的改型产品。是把湿物料引入风机,在风机叶轮的作用下被粉碎并送入干燥管内完成干燥过程。被应用于干燥湿含量≤40%的滤饼状、结块物料。
QGS:双级型气流干燥器是将两级干燥管及其收集装置联合运行,把湿物料的一次性干燥分为两次干燥,合理利用第二级干燥的高温低湿尾气,从而实现高湿物料的连续干燥、节能20%—48%,热效率80%—88%。此装置被应用于湿含量60%左右的物料干燥。
设备特点
1、干燥速度快,干燥强度大。粉粒状物料在干燥管中同热空气动态接触,物料中水份向外渗透,物料表面水膜不断更新,提高了水份蒸发速率,整个干燥过程几秒至十几秒即可完成。
2、连续操作劳动强度小,根据用户要求可实现自动控制。
3、微负压封闭式运行,无粉尘外溢。物料无污染,环境无污染。
4、物料温升低。尽管空气温度高,但物料在干燥管内其表面温度只能是空气的湿球温度,因此也适用于热敏性物料的干燥。
5、加热方式可任意选择。本厂可提供:蒸汽加热(150℃以下),燃煤热风炉(300℃以下),燃油,燃气热风炉(500℃以下),直接火焰炉(500℃以下)。
QG系列基本型气流干燥(含QGF气流干燥分散型)
| 型
号 |
干燥能力(水)Kg/h |
装机功率(KW) |
占地面积M2 |
厂房高度(M) |
| QG50 |
50 |
7 |
27 |
6 |
| QG100 |
100 |
13 |
48 |
6 |
| QG150 |
150 |
17 |
48 |
6 |
| QG200 |
200 |
21 |
60 |
7 |
| QG250 |
250 |
30 |
75 |
7 |
| QG300 |
300 |
35 |
80 |
8 |
| QG400 |
400 |
50 |
100 |
8 |
| QG500 |
500 |
60 |
120 |
8 |
| QG750 |
750 |
75 |
150 |
10 |
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QGS双级气流干燥
| 型号 |
QGS100 |
QGS200 |
QGS450 |
QGS650 |
QGS900 |
QGS1000 |
| 干燥能力(水)(kg/h) |
100 |
200 |
450 |
650 |
900 |
1000 |
| 装机功率(kw) |
11 |
18.5 |
30 |
50 |
75 |
90 |
| 占地面积m2 |
48 |
60 |
60 |
120 |
150 |
150 |
| 热效率 |
>80% |
>80% |
>80% |
>80% |
>80% |
>80% |
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注:以上厂房占地面积以立式加热炉方式估算。
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DW系列带式干燥机
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工作原理
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,由传动装置拖 动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每—单元排出废气量均由调节阀控制。在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程中热气流穿过物料层,完成热量与质量的传递过程。上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管,调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要灵活配备单元数量高精亦可根据需要选取。
应用
DW系列带式干燥机是批量生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等各类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为适合。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼类的膏状物料,经造粒或制成棒状后亦可干燥。
型号说明
规格及技术参数
| 型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
| 单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
| 带宽m |
1.2 |
1.6 |
2 |
| 干燥段长m |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
| 铺料厚mm |
10-80 |
| 使用温度oC |
50-120 |
| 蒸汽压MPa |
0.2-0.6 |
| 蒸汽耗量kg/h |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
| 换热面积m2 |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
| 干燥时间h |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
| 干燥强度(水)kg/h |
60-160 |
80-220 |
75-200 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
| 风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
| 风机总功率kw |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
| 设备总功率kw |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
|
外形
尺寸
|
长m |
10 |
12 |
10.05 |
12.05 |
10.1 |
12.1 |
| 宽m |
1.5 |
1.5 |
1.91 |
1.91 |
2.33 |
2.33 |
| 高m |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.15 |
3.65 |
3.65 |
| 总重量kg |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
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注:设备高度指排湿管安装高度,主体高均为1.5m,整机运输拆下排湿即可。
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